薄壁軸承的材料有哪些?薄壁軸承的特性是什么?
1.接觸疲勞強度。在周期性載荷的作用下，薄壁軸承的接觸面容易被耗盡而損壞，即出現(xiàn)開裂和剝落，這是軸承的一種重要損壞情況。因此，為了提高軸承的使用壽命，軸承鋼須具有高的接觸疲勞強度。
2.耐磨性能。在軸承工作過程中，套圈、滾動體和支撐架之間不僅會發(fā)生滾動摩擦，還會發(fā)生滑動摩擦，使軸承零件一直處于磨損狀態(tài)。
3.硬度。硬度是軸承質(zhì)量的重要品質(zhì)之一，對接觸疲勞強度、耐磨性和彈性極限有間接影響，在役軸承鋼的硬度應(yīng)分別達(dá)到HRC61~65.才能使軸承獲得較高的接觸疲勞強度和耐磨性。
4.防銹性能。為了避免薄壁軸承零件和成品在加工、儲存和使用過程中的腐蝕和生銹，要求軸承鋼應(yīng)具有良好的防銹性能。
5.加工性能。在薄壁軸承的消耗過程中，有許多冷、熱工序。為了滿足小批量、高質(zhì)量的要求，軸承鋼應(yīng)具有良好的加工性能。
薄壁軸承除上述基本要求外，還應(yīng)滿足化學(xué)成分適當(dāng)、外部組織一般、非金屬雜質(zhì)少、外觀缺陷符合規(guī)范、脫碳層不超過規(guī)定濃度的要求。
薄壁軸承的安裝是否正確影響精度、壽命和性能。所以設(shè)計裝配部門要充分研究軸承的安裝，希望按照操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)項目通常如下：(1)清潔軸承和軸承相關(guān)零件。(2)檢查相關(guān)零件的尺寸和光潔度。(3)安裝。(4)安裝軸承后進(jìn)行檢查。(5)供應(yīng)潤滑劑。
在即將安裝前，方才打開薄壁軸承包裝，一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。
薄壁軸承的安裝方法，因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法，錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。
薄壁軸承安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法，用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。所以，需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。"
