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為什么軸承保持架會破損?

2023-10-21

軸承在工作時(shí),或多或少都會因?yàn)槟Σ猎斐梢欢ǔ潭鹊膿p壞和磨損,尤其是高溫操作時(shí)甚至還會軸承保持架損壞。保持架是軸承組成結(jié)構(gòu)中的一部分,也就是說保持架損壞了,軸承也就無法正常運(yùn)行了,造成軸承損壞的原因有很多,但是我們在使用過程中,當(dāng)遇到軸承保持架損壞后,一定要根據(jù)情況來判斷軸承保持架的損壞程度,從而找到最根本原因,采取相應(yīng)的措施,并預(yù)防損壞重復(fù)發(fā)生。
軸承保持架損傷程度:
軸承保持架損傷程度第一級:即軸承開始出現(xiàn)故障的萌芽階段,這時(shí)溫度正常,噪聲正常,振動速度總量及頻譜正常,但尖峰能量總量及頻譜有所征兆,反映軸承故障的初始階段。這時(shí)真正的軸承故障頻率出現(xiàn)在超聲段大約20-60khz范圍。
軸承保持架損傷程度第二級:溫度正常,噪聲略增大,振動速度總量略增大,振動頻譜變化不明顯,但尖峰能量有大的增加,頻譜也更加突出。這時(shí)的軸承故障頻率出現(xiàn)在大約500hz-2khz范圍。
軸承保持架損傷程度第三級:溫度略升高,可耳聽到噪聲,振動速度總量有大的增加,且振動速度頻譜上清晰可見軸承故障頻率及其諧波和邊帶,另振動速度頻譜上噪聲地平明顯升高,尖峰能量總量相比第二階段變得更大、頻譜也更加突出。這時(shí)的軸承故障頻率出現(xiàn)在大約0-1khz范圍。建議于第三階段后期予以更換軸承,那么此時(shí)應(yīng)該已經(jīng)出現(xiàn)肉眼可以看到的磨損等滾動軸承故障特征。
軸承保持架損傷程度第四級:溫度明顯升高,噪聲強(qiáng)度明顯改變,振動速度總量和振動位移總量明顯增大,振動速度頻譜上軸承故障頻率開始消失,被更大的隨機(jī)的寬帶高頻噪聲地平取代;尖峰能量總量迅速增大,并可能出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的變化。絕不能讓軸承在故障發(fā)展的第四階段中運(yùn)轉(zhuǎn),否則將可能發(fā)生災(zāi)難性破壞。
造成軸承保持架破損原因有:
1、軸承潤滑不足
潤滑或脂干掉,沒有及時(shí)添加(維護(hù)保養(yǎng)),潤滑油或脂用的標(biāo)號不對。
2、軸承的沖擊負(fù)載
沖擊負(fù)載中激烈的震動產(chǎn)生滾動體對保持架的撞擊。
3、軸承的清潔度
軸承在軸承箱里密封不好,有粉塵進(jìn)入,加要滾動體與保持架的磨擦,從而使保持架損壞。
4、安裝問題
軸承安裝不正確,在安裝時(shí)就損傷保持架。
5、軸承蠕變現(xiàn)象
蠕變多指套圈的滑動現(xiàn)象,在配合面過盈量不足的情況下,由于滑動而使載荷點(diǎn)向周圍方向移動,產(chǎn)生套圈相對軸或外殼向圓周方向位置偏離的現(xiàn)象。
6、軸承保持架異常載荷
安裝不到位、傾斜、過盈量過大等易造成游隙減少,加劇摩擦生熱,表面軟化,過早出現(xiàn)異常剝落,隨著剝落的擴(kuò)展,剝落異物進(jìn)入保持架兜孔中,導(dǎo)致保持架運(yùn)轉(zhuǎn)阻滯并產(chǎn)生附加載荷,加劇了保持架的磨損,如此惡化的循環(huán)作用,便可能會造成保持架斷裂。
7、軸承保持架材料缺陷
裂紋、大塊異金屬夾雜物、縮孔、氣泡及鉚合缺陷缺釘、墊釘或兩半保持架結(jié)合面空隙,嚴(yán)重鉚傷等均可能造成保持架斷裂。
8、軸承硬質(zhì)異物的侵入
外來硬質(zhì)異物或其他雜質(zhì)東西的侵入,加劇了保持架的磨損。針對以上種種原因進(jìn)行解決,軸承的壽命一定會很長。很多軸承損壞的原因不是軸承本身壽命到了,而是很多外部環(huán)境造成的,如潤滑不足,粉塵進(jìn)入,安裝錯誤,負(fù)載過大,溫度過高,聯(lián)軸器不對中等。
9、其它原因
如聯(lián)軸器不對中產(chǎn)生軸承歪斜,受力不均;皮帶安裝過緊;環(huán)境問題等等都有可能損壞軸承或保持架。
優(yōu)化保持架的使用,減少軸承保持架損壞,我們可以從兩個方面進(jìn)行分析:
1、軸承自身精度保障的前提下:
a、焊接端的焊接工藝優(yōu)化,采用氬弧焊焊接工藝,且調(diào)整焊接深度,在保障支柱長度的情況下,焊接最深。
b、螺紋端,采用密絲螺紋,必須百分百緊固到位,且采用特殊工藝使支柱與保持架墊圈始終過盈配合。
c、支柱采用表面硬化處理工藝,保障滾動體與支柱表面最低磨損消耗。
d、滾動體中心孔,孔徑特殊處理,保障具備較低的粗糙度值。
e、合理減小滾動體中心孔與支柱的配合間隙,最大限度的減少因起停沖擊對保持架的損傷。
2、軸承應(yīng)用方面
a、吊裝時(shí),必須保障吊裝孔的均勻受力,四孔或三孔吊裝時(shí)。
b、調(diào)換受力區(qū)拆卸時(shí)同樣保障吊裝孔的均勻受力,且遇到任何因變形卡阻或異物卡阻時(shí),須停止吊裝拆卸,改為壓床拆卸。
c、清洗擺放備用軸承時(shí)務(wù)必按照新軸承的組配方式進(jìn)行組配后放置備用,避免保持架長期受力變形。