常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是○形密封圈，圓形密封圈和方形密封圈等，它們具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點，因此它們是液壓傳動系統(tǒng)中廣泛應用的動密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生１０—２５％的徑向壓縮變形，并對密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸應力，從而阻止無壓力液體的泄漏。
液壓缸工作時，壓力液體擠壓自封式壓緊型液壓密封件，使之進一步變形，并對密封表面產(chǎn)生較大的隨壓力液體的壓力，嚴格地說應為壓強。增高而增高的附加接觸應力，并與初始接觸應力一起共同阻止壓力液體的泄漏。但當工作壓力大于１０Ｍｐａ時，為了避免合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的一部分被擠入密封間隙而在液壓缸往復運動中被切掉而造成泄漏，須在合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的受壓側(cè)各設置一合成樹脂擋圈，如尼龍擋圈、聚甲醛擋圈和填充聚四氟乙烯擋圈。
由于合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件工作時具有較大的壓縮變形，因此其靜摩擦阻力特別大，通常為其動摩擦阻力的兩倍多。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動系統(tǒng)中勢必造成低壓爬行及操作困難等不良現(xiàn)象，這正是自封式壓緊型液壓密封件很小單獨用作動密封件的原因。
唇型密封件
目前，陶瓷工廠液壓機械設備液壓缸常用的液壓組合密封件主要是由○形密封圈與方形密封圈、Ｕ形密封圈、Ｙ形密封圈、ＹＸ形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構(gòu)成的
Ｖ形密封圈
?。中蚊芊馊Φ拿芊庑阅茌^好，可根據(jù)工作壓力的大小來確定所用密封圈的數(shù)目，通常須借助于壓蓋的調(diào)整來補償密封圈的磨損量，其致命的弱點是結(jié)構(gòu)復雜，通常須由支承環(huán)、密封圈和壓環(huán)三部分組成，其摩擦阻力較大并隨工作壓力和密封圈數(shù)目的增大而增大。因此Ｖ形密封圈僅適宜于運動速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用
Ｕ形密封圈
?。招蚊芊馊Φ拿芊庑阅茌^好，但單獨使用是極易翻滾，因此需與錫青銅質(zhì)支承環(huán)配套使用，其摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此Ｕ形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運動速度較低的液壓缸采用。
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Ｙ形密封圈是依靠其張開的唇部緊貼于密封表面而保持密封的，通?？蓡为毷褂?，其密封性能較好，摩擦阻力較小，耐壓性能好，工作穩(wěn)定性好，使用壽命長。因此Ｙ形密封圈適宜于高速變壓、大缸徑、大行程的液壓缸采用。
ＹＸ形密封圈
?。伲匦蚊芊馊κ墙孛娓叨扰c寬度之比大于２并且工作唇于非工作唇不等高的Ｙ形密封圈，它分為孔用ＹＸ形密封圈和軸用ＹＸ形密封圈，其密封性能一樣，除具有Ｙ形密封圈的一切優(yōu)點外，ＹＸ形密封圈單獨使用時決不翻滾，進一步提高了其耐壓性及工作穩(wěn)定性。因此ＹＸ形密封圈特別適宜于高壓、高速變壓及快速運動的液壓缸采用。
自封式緊密型液壓密封件：唇型密封件，與自封式壓緊形液壓密封件一樣，依其本身的變形對密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應力，阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時，壓力液體擠壓并撐開其密封唇部，使之緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應力，并與初始接觸應力一起共同阻止壓力液體的泄漏。
組合密封件
液壓缸常用的組合密封件主要是蕾形圈、格來圈和斯特封。
１：蕾形圈
蕾形圈通常是由合成橡膠質(zhì)的○形密封圈與夾布橡膠質(zhì)的Ｙ形密封圈的疊加使用構(gòu)成的，與自封式壓緊型液壓密封件及自封式緊密型液壓密封圈,唇型密封件一樣，依其本身的變形對密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應力，阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時，壓力液體通過○形密封圈的彈性變形始終擠壓和撐開Ｙ形密封圈的密封唇部，使之緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應力，并與初始接觸應力一起共同阻止壓力液體的泄漏。
２：格來圈
格來圈通常是由合成橡膠質(zhì)的○形密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的方形密封圈的疊加使用構(gòu)成的，它可分為孔用格來圈和軸用格來圈，但其密封作用是一樣的，依其本身的變形對密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應力，阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時，壓力液體通過○形密封圈的彈性變形始最大限度地擠壓方形密封圈，使之緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應力，并與初始接觸應力一起共同阻止壓力液體的泄漏。
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斯特封通常是由合成橡膠質(zhì)的○形密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的特殊形狀 矩形——梯形 的密封圈所組成的，與格來圈一樣可分為孔用斯特封和軸用斯特封，其密封作用及密封機理與格來圈一樣，但它只具有單向密封作用。
自封式緊密型液壓密封圈：唇形密封圈，與密封表面緊密貼合的唇部接觸面積較小，可以產(chǎn)生更大的壓縮變形，獲得較好的密封作用。但易于磨損，磨損后其密封作用顯著降低，若采用○形密封圈與之疊加使用，即組合密封件時，即使唇部磨損后，由于合成橡膠質(zhì)○形密封圈具有較大的彈性，它將迫使唇形密封圈的唇部緊貼密封表面，產(chǎn)生足夠大的表面接觸應力，達到密封的作用，并且摩擦阻力較小，工作平穩(wěn)，又易于裝配和維修等。因此，目前全自動液壓壓磚機、日用陶瓷制品，盤、碟類等靜壓成型機及中壓注漿、高壓注漿衛(wèi)生陶瓷成型機廣泛應用的液壓密封件幾乎都是組合密封件，如格來圈及斯特圈等。
